地下结构工程主要工程施工方法
文章来源：未知 发布者：jjziyun 发布日期：2016-09-01
主要工程施工方法：
1、施工顺序：
定位测量放线→验线→深搅拌桩施工→支护桩验收→工程桩施工→抄平验线→砼垫层→抹找平层→卷材防水→防水层保护层→砼底板→墙、柱、梁弹线→墙、柱绑筋→合模→验收筋膜→砼墙柱→零层板支模→零层板绑筋→板筋膜→零层板同→拆墙模→外墙防水→防水保护层→土方回填→砌筑工程→铝合金门窗→外檐石材→内墙面抹灰→首尾清理→交工验收
2、无砂大口井埋置及降水：
本工程采用Φ400无砂大口井，埋置深度为12m，基坑内设置8口，止水帷幕外设2口。无砂水泥管外包密目网格布，周围回填5cm厚石子便于降水井内设置潜水泵抽水。挖槽前需降水10-15天，降水同时每日观察4-5次，观察井内水位情况，如有异常及时进行处理。
3、土方开挖和运输：
3.1 工程帷幕桩四角设定八个控制点，挖槽时随时检查支护桩的垂直度，如发现异常现象及时采取有效的措施。
3.2 土方开挖的顺序、方法与设计相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的基本原则。本工程坑深为7.65m，局部为8.00m，机械挖土分两步进行，第一步挖至-3.4m处，随外随做好放坡；第二步挖至槽底上20cm，随挖随做好防坡，宜由西向东进行开挖。坑外一米范围内不得堆土和存放杂物。该工程帷幕桩属远距离内放坡形式，开挖时必须进行分层开挖、人工修坡的方法，采用人工处理，避免扰动原土层或碰击工程桩，机械挖槽时设专人对挖掘机和运输汽车进行清扫，保持场地道路清洁不受污染。为保证施工道路畅通和现场平整，配备一台80推土机平整场地和现场道路，存土区根据实际情况确定。
3.3 挖土时要防止挖掘机碰坏桩头，不得用挖掘机敲击桩头。挖土施工前，由项目经理组织对挖土分包单位进行交底，应严格按施工方案进行挖土，避免塌方。
3.4 基坑施工应急预案：
本工程地下室为基坑内降水，止水帷幕施工时留有隐患，要求帷幕施工单位做好预先准备，降水过程中如发现坑外观察井水位明显降低，要暂停降水，分析原因、采取措施。挖土过程中，如发现渗漏，要进行紧急处理。挖土放坡时，如发生塌方，要立即加固边坡。具体方法是：① 事先联系好堵漏单位，在渗漏处对止水帷幕进行堵漏。② 准备好编织袋、袋土码放在塌方处，以稳定边坡。
4、临边围护及上人坡道的施工：
基槽挖过60cm时，及时对坑边进行规范围护，用脚手管距槽边1m以外横向设置两排，竖向间距3m，围护栏杆高1.2m，而且用红、白色油漆作出醒目标志。上下坡道用脚手管搭设，临边用双管进行围护，双管间距为60m，高为1.2m,必须牢固、稳固，围护栏杆用密目网围挡。
5、桩头处理及垫层施工：
桩头处理应用锤及占子轻轻剔凿，保证桩顶的平整及断面的完整性，含在垫层内桩头应按照图纸要求留置，不宜过短或过长，处理桩头后须经监理工程师复查，合格后进行垫层施工。垫层与桩顶交接处应留置R＝5cm的圆角，便于防水层交接，平整牢固。砼垫层用C10商品砼，面层应平整光洁、严密牢固。
6、防水工程：
（1） 材料控制：
① 防水材料必须有产品质量任证书、出厂合格证、材质证明书、材料检测报告，并经过现场监理人员检查合格后方可施工。
② 防水材料、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后应分类放入仓库存放，存放的地点应设消防机具，并设专人负责。
（2） 技术准备：
① 熟悉图纸，了解掌握防水材料的性质及工艺操作流程，合理安排材料、机具、人员进场施工。施工前，按照施工方案和技术操作规程对操作人员进行技术、安全交底，并下达作业指导书。
② 掌握防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等部位，按照施工规范做法进行重点控制，并且做好特殊部位的隐蔽验收记录。
③ 防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉皮、凹凸等不平整缺陷应进行处理，使其表面平整、清洁，转角处应做成圆弧或钝角。
④ 基层含水率不大于9％，其检测方法为1m2卷材平铺在基层上，静置3-4小时，掀开后未见水印即可。
⑤ 防水层设置：
地下防水层选用SBS-3-2双层防水，厚度为5mm。铺设前应将基层清扫干净，边角整齐顺直，阴阳角为小圆角，并加设附加层，基层清扫后，涂刷结合层涂料，应涂刷匀均，薄厚一致，待表面干燥后方可铺贴卷材防水层。为保证卷材防水层的搭接缝粘接牢固和封闭严密，要求横竖边搭接≥10cm，并要求上、下两层卷材的搭接缝应错开1/2幅宽，确保无渗漏现象。
细部做法：
A、防水砼后浇带的留置采用遇水膨胀橡胶止水带密封材料，封闭时将其表面浮浆和杂物清除干净，涂刷砼界面剂并及时浇筑砼即可。
B、穿墙管止水环采用连续满焊，并作防腐处理，穿墙管外部防水层铺设严密，不留接茬，并增加附加层处理，表面平整牢固不允许有气泡等现象。
C、工程桩顶及阴阳角处理方法：将工程桩头补抹整齐，阴阳角作小圆角，铺贴防水层时，桩与地面阴角处增设附加层并要求严密、平整、牢固。附加层下方延长20～30cm，上方桩头齐，做到平整、无空鼓、无气泡，防水层铺设时用溜子将接茬处焊严密、平整光洁。
⑥ 防水层、保护层的铺设方法：
待防水卷材干燥后，使用C20细石商品砼铺设4cm厚防水保护层，要求施工人员必须穿软底胶鞋，用木制掀施工，避免损坏防水卷材。细石砼铺设后，用木抹子赶平压实，搓两遍，要求标高一致、表明平整、边角整齐光洁。
7、钢筋工程：
（1）工艺流程：
熟悉图纸→抽筋→钢筋进场验收→钢筋复试→下料成型→分类存放→绑扎
（2） 钢筋验收后，检查出厂合格证明及试验报告，核对钢筋的品种、规格、数量、炉号、出厂日期，以及外观检查合格后，通知现场监理人员见证取样送试，合格后方可使用。
（3） 钢筋接头形式：
遵守设计图纸要求，直径大于16mm的钢筋采用焊接接头，竖向钢筋采用电渣压力焊接头，横向钢筋采用弹弯电弧焊形式，其他接头采用搭接绑扎接头，并应符合施工质量验收标准。
（4） 钢筋绑扎：
钢筋绑扎前，首先核对小样及图纸要求是否相符，主要是钢筋加密区的高度或间距，吊筋的位置、要求及主次梁的相互关系。梁钢筋接头在支座上，当采用焊接时，不能超过受力钢筋的50％，当采用绑扎接头时，不超过钢筋总面积的25％，搭接长度不小于45d，梁的主筋保护层为25mm，且不小于梁主筋直径，梁的起步钢筋为50mm。
板筋绑扎首先按图纸要求间距弹出布筋控制线，板底排筋绑扎时，应考虑其它工种的预埋部位，不得断底筋，上部钢筋绑扎前，应将水、电布管埋设完成后再进行。下排钢筋保护层垫块应与钢筋绑扎，且要求坚固。上排钢筋应加设铁凳，铁凳应放置在底排筋上或底排钢筋的垫块上，不允许直接接触模板，防止反锈现象发生。
8、模板工程：
墙体模板施工，墙体模板采用定型钢模与木方结合使用。
（1） 部分墙面为竹胶模板及木龙骨组和支设，竹胶模板背肋使用50×100木龙骨加固，龙骨外面用双脚手管紧固，竹胶板与木龙骨采用2″螺丝固定，脚手管用Φ14机制螺栓3型卡环连接@为400。墙高2/3下方用双螺母紧固，上面用单个螺母紧固。
（2） 外墙钢模板拼装@600附加一根50×50木方，用Φ14穿墙止水螺栓在木方中穿过，锁在外加固双管脚手管上牢固。
（3） 楼梯模板支设采用50mm厚木板配制，按照图纸要求踏步的宽度，用木方条纤连形成整体。
9、混凝土工程：
（1） 该工程采用C30S6（配合比按S8计算）商品砼，除后浇带留置外，梁板、剪力墙、顶板楼梯均连续浇筑，不留施工缝浇筑底板砼时，地下室外墙距底板上皮标高为30cm。止水墙采用吊模支设，底板浇筑前应将基层清理干净，用水湿润基层但不得有积水现象，浇筑砼采用地泵施工，为保证砼浇筑时不产生离析，要求砼落距不得超过2m高，如超过高度范围，必须要沿串筒或溜槽浇筑砼。
（2） 后浇带模板支设与处理：
按照施工图纸要求的位置，提前用木槭埋设在底板钢筋以下，便于设置砼茬子上的两层钢板网，需要后浇带两侧垂直平整（便于粘贴遇水膨胀胶条）。然后用木方子@200与预埋木槭连接，两侧用木方支撑，剔凿清理两侧砼浮浆、浮石等物，粘贴密封防水胶条，用水湿润，浇筑比原砼强度提高一级的商品砼。
（3） 砼工程的振捣与养护：
浇筑砼底板的同时浇筑地下室外墙，首先对底板进行振捣，振捣时应分布均匀。每棒之间间距300mm为宜。操作过程中应快插慢拔，掌握时间与火候，时长过短易产生蜂窝麻面现象，时长过长易产生离析现象，一般为20S左右。将底板振捣后振捣墙基，应进行点振，时间不宜过长，间距不宜超过300mm，而且以止水钢板为界分别从两侧连续振捣。为防止地面砼出现塑性裂缝，必须在砼初凝前再进行一次赶平、压实，随即铺上重复物淋水养护，待砼达到终凝后，方可浇水养护，保证砼在湿润条件下养护14昼夜。
（4） 地下室剪力墙浇筑砼前，应将基层清剔干净，确保茬子处无浮浆、浮石，用水冲刷干净后，再支设剪力墙模板。浇筑剪力墙砼时，应分步进行浇筑与振捣，第一步用减半石子砼浇筑，高度不超过50cm，及时振捣密实；第二步浇筑高度不宜超过50cm，水平方向进行浇筑，振捣时应将棒头插入第一步砼10cm左右为宜，并且间距不宜超过30cm。
10、模板拆除：
（1） 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损的情况下即可拆模。
（2） 底模：应在与结构同条件养护的试件强度等级达到标准后，经现场监理工程师认可后方可拆除。
11、地下室外墙防水工程：
地下室外墙模板拆除后，清理外墙基层浮土及杂物，清理外墙根部防水位置，将基层清理干净，甩出的防水卷材进行清理检查，如有拆断、漏洞需及时更换，确保完整后，涂刷墙面结合层。凡是穿墙螺栓除增加一块100×100的弹性附加层，然后大面积铺贴。立面铺贴防水卷材时，将喷烤后的卷材用力贴在外墙上，并且及时赶平，不得有皱皮、起泡等现象。边角应用溜子封严缝隙，缝宽度为1cm，深度2-3mm，经验收合格后，方可砌筑机砖保护层，机砖保护层砌体应距墙2cm，随砌墙随用砂浆灌严灌密实，经验收合格后，方可进行下道工序施工。
12、土方回填工程：
填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实或夯实的粘土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm，2：8灰土进行回填时灰和土必须过筛，填土前应将基坑清理干净，并且分步用蛙夯对回填土进行夯实。回填时每步灰土的虚铺厚度为250mm，平整后用蛙夯自槽边向中间水平方向夯实2-3遍，然后随即按照土方施工质量验收规范进行环刀取样，每层平均20m取一组，取样部位在每步压实后的下半部取出。
13、砌筑工程：
（1） 墙体砌筑前，应对轴线位置、标高控制线、门窗洞口位置及规格尺寸进行自检和复查，并且划出单线图报审相关部门验收。
（2） 按照墙体标高及圈过梁、门窗洞口位置将尺寸画在皮树杆上，并且准确的固定在墙端位置上。
（3） 原材料必须经过复试合格后方可使用在砌体上，并且按照检测中心提供的配合比配制砂浆，同时准备好砂浆试模。
（4） 砌筑墙体前，应进行试排砖组合，小型砌块砌筑方法采用全顺砌形式按照规范要求，上下皮砖错开1/2砖长，并且不能小于90mm。空心砌块砌筑时，孔口向下，严禁卧砌，机砖砌墙下三层墙时，组砌方法应为满丁满条。砌块的破棱、横竖裂纹超过规范要求时，严禁使用。
（5） 砌筑时要保证砂浆饱满度，水平缝的饱满度不应小于85％，立缝饱满、平整，墙体平整度允许误差为±4mm。垂直度允许误差4mm。大面积砌筑前，首先选用技术水平中等的操作人员砌筑样板墙，待监理工程师验收合格后，方可大面积施工。
14、铝合金门窗：
（1） 施工准备：
按照图纸要求首先弹出50控制线、门窗中线，校正门窗洞口尺寸是否符合图纸要求，掌握门窗的类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置。
（2） 门窗安装：
安装前对门窗框应进行检查确定无损坏，其规格尺寸、对角线长度误差符合质量要求后方可进行安装。效果应达到灵活、关闭严密、无侧翘，配件应安装牢固，位置准确无误，功能满足使用要求。
15、外檐石材：
（1） 操作方法：
A、 将基层清理干净，用钢刷子清刷一遍，在施工前一天将基层洒水湿透，同时石材在铺设前一天浸水，然后阴干备用。
B、 首先以外檐四角以上下檐头找方正，取中线弹出十字线，然后弹出控制线。粘铺分段进行标准石材板块作为标筋，竖线采用挂垂直立线，横线采用弹基层量线，角线采用垂吊水平垂直控制线。
C、 在基层上抹水泥砂浆，然后铺贴石材，用水泥浆填缝，用橡皮槌轻击板块，使砂浆挤满，按照水平线依次进行铺贴。
（2） 质量标准：
A、 石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，板面不应有翘曲、裂纹、缺棱掉角等现象。
B、 石材与基层应粘结牢固，不应有空鼓现象，表面应整洁、颜色一致、嵌缝严密、深浅一致，不得有起碱、污点和显著的光泽损坏。
16、抹灰工程：
（1） 内墙面抹灰前应将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润，然后吊垂直线，套方拉通线，贴灰饼冲“日”字筋，抹1：1：6混合砂浆，用大杠找平、找直，然后用木抹子搓平，再抹2mm厚纸筋灰，用抹子抹平、压光。
（2） 水泥砂浆地面抹灰前，先将地面、楼面基层清理干净，将浮浆皮、阴角杂物剔凿干净，然后均匀洒水湿润地面，然后加水泥面涂刷形成结合层。根据50控制线在地面上四周作灰饼，然后抹20mm厚1：2水泥砂浆，用木抹子赶铺排实，木杠接贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝后完成。
