在我们重庆钢结构工程与土建工程不同，我们都知道钢结构的施工过程分为制作和安装两部份。钢结构的制作一般是在专业工厂制作完成；然后在送到施工现场进行安装。 

 

首先是钢结构的配件制作质量控制。 原材料(钢板、型钢、钢管、焊接材料)需要向监理工程师报验，监理工程师按设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定进行查验(查质保书、合格证、验实物质量)，合格后方可用于钢结构构配件制作。人员素质控制(焊工、无损检测人员、质控人员、持证、能力、技术水平需要满足质控要求)。 

 

加工、检验设备质量控制(设备配套、性能良好)。 钢结构构配件制作质量控制(定期不定期抽查构配件、几何尺寸、焊接质量、连接摩擦面、节点加工质量、发现问题及时处理，不留隐患)，检查构件除锈、防锈底漆涂刷、编号、堆放、包装质量。 

 

钢结构安装施工质量控制，复核建筑物定位轴线、基础轴线、标高、预埋件(螺栓)位置、规格，垫铁(平、斜)准备，测量仪器(水准仪、经纬仪)准备。 到场钢构件(钢柱、钢梁、檩条、杆件)外观、几何尺寸检查。连接摩擦面检查(含螺栓孔)、安装测量标记移植，焊条、高强螺栓规格、数量、外观检查。 

 

吊装设备，(起重能力、索具、卡子、性能)检查。 安装施工人员素质(安装、焊接、起重、质检)检查。钢柱吊装就位校正、钢梁吊装连接；钢结构刚性单元校正、测量、确认、柱脚垫铁、螺栓紧固是钢结构安装施工质量的重点控制环节。 

 

安装施工过程中的检查验收：钢结构工程分项、分部工程质量的检查验收，应先由施工单位按设计与规范要求进行自检，自检合格后向监理工程师报送分项(部)工程质量报验申请表，监理工程师收到报验表后，在合同规定的时限内及时对其质量进行检查，确认其质量合格并签署意见后，施工单位方可进行后续项目施工。监理工程师进行质量控制的过程中要严格工序间的交接检查，特别是主要工序作业和隐蔽作业，应按设计与规范要求进行检查，确认合格后，才能进行下道工序施工作业。